Unigripper
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DAS FLEXIBLE
VAKUUM-GREIFSYSTEM

Der UniGripper zählt zu der Familie der Vakuum-Flächengreifer, 1997 entwickelt zählt dieses System zu den ausgereiftesten Greifsystemen am Markt.

Darüber hinaus ist der UniGripper in nahezu jeder Größe und Form erhältlich und kann in jeder Einbaulage betrieben werden.
Ein Vakuum-Flächengreifer besteht aus einem Gehäuse, in dem ein Vakuum aufgebaut wird. Häufig dient ein Seitenkanalverdichter oder Ejektoren hier als Kraftquelle.
Über einzelne Saugbohrungen innerhalb des Greifsystems gelangt das Vakuum zum Objekt.
Der UniGripper setzt mit seiner bewährten Kugel-Ventiltechnik in den Saugbohrungen oft Maßstäbe. Die Technik erkennt selbstständig, in welchen Bereichen sich unter dem Greifer ein Produkt oder ein Objekt befindet. Anschließend gibt sie nur in diesen Bereichen den vollen Vakuumfluss frei.
Somit können auch leicht poröse Werkstücke oder Gebinde mit großen Volumen sicher bewegt werden – und dies in jeder Einbaulage, dementsprechend auch über Kopf.
Um eine sichere Verbindung zwischen dem Produkt und dem Greifer zu bilden wird das Greifsystem ausschließlich mit langlebigen und elastischen Sauggummis ausgestattet.

Beim UniGripper ist das Sauggummi Teil der sogenannten Schnellwechselplatte und auf einer robusten Trägerplatte aufgebracht.
Die Schnellwechselplatte ist mit Kunststoff-Handmuttern bzw. Innensechskantmuttern mit dem Greifer verschraubt.
Dies ermöglicht es dem Anwender die Greiffläche binnen weniger Minuten selbst auszutauschen und somit Stillstandzeiten zu minimieren.
Zwischen der Trägerplatte und dem Greifer-Gehäuse ist eine Filtermatte eingelegt, welche leicht entnommen und gereinigt oder ausgetauscht werden kann.
Im Verschleißfall hat der Kunde die Wahl ob er die gesamte Schnellwechselplatte oder nur das Sauggummi tauschen möchte. Auch die Filtermatte kann flexibel nach Bedarf ausgetauscht werden.

In den mehr als 25 Jahren ist die Familie der UniGripper stark gewachsen. Der Vakuumflächengreifer „UniGripper Customized“ dient kundenspezifischen Anforderungen und ist auf diese optimal ausgelegt.

Hier können Anwendungen wie das Heben und Greifen einer breiten Palette erforderlich sein. Auch sind kleine Produkte denkbar oder nur ein bestimmter Artikeltyp, der beim Anwender aber kontinuierlich angehoben und transportiert werden muss.
Für jede Anwendungsmöglichkeit nach individuellem Kundenwunsch kann der UniGripper auch mit Zubehör ausgestattet werden, was eine noch flexiblere Anwendung erlaubt.

Kunden der Holzindustrie schätzen besonders den „TimberGripper“, eine spezielle Variante des UniGrippers. Er ist die beste Wahl für das Greifen in der Holzindustrie und in allen Größen erhältlich. Dieser Vakuum Greifer wurde entwickelt, um die speziellen Produktionsabläufe der
Holzindustrie zu verbessern. Im Bereich der Palettierung oder Depalettierung in Voll- und Halblagen kommt erfolgreich der
„LayerGripper“ zum Einsatz. Ein besonderes Highlight beim Palettieren von Produkten ist der „ZoneGripper“. Bei diesem innovativen Greifer ist es möglich, das Vakuum nur an den Stellen anzulegen, an denen es für den Prozess benötigt wird. Damit kann noch effizienter und wirtschaftlicher gearbeitet werden.

Auch ist eine Reihe an Standard Vakuumgreifern entstanden, das „Standard Module System“ ist in verschiedenen Längen in den beiden Standardbreiten 80 und 120 mm mit verschiedenen Abständen zwischen den Saugbohrungen.

Das „UniGripper SMS“ ist modular aufgebaut und bietet eine hohe Flexibilität bei der Kombination mit Vakuumquellen, Werkzeugen und Zubehör. Dadurch lässt es sich leicht auf Ihre Bedürfnisse anpassen. Diese Baureihe ist besonders wirtschaftlich und kurzfristig verfügbar.
Auch gibt es spezielle Vakuumgreifer für „Cobots“ in der UniGripper-Familie.

Der „Co/Light“ wurde für kollaborative Roboter und für Roboter mit geringer Nutzlast entwickelt.
Alle Systeme sind dabei in mehreren Größen erhältlich.

Die Größen umfassen die Serie „Mini“ für das Handhaben kleiner Produkte.
Außerdem die Serie „Regular“ für das Heben kleiner und großer Objekte sowie „Maxi“ für große Objekte wie Gehäuse oder mehrere kleine Objekte gleichzeitig. Sie sind im Universal Robots UR+ Programm zertifiziert.
Mit dem Zubehör für UniGripper wird das Produktsortiment abgerundet. Dazu zählen beispielsweise Roboter Adapter, Paletten-Haken oder unterschiedliche Sensoren aber auch eine Schalldämmlösung für die Seitenkanalverdichter.

UniGripper ist hochflexibel einsetzbar. Die Einsatzgebiete reichen von der Lebensmittelindustrie, über die Holzindustrie, der Automatisierung und Fertigung, der Metallverarbeitung, der Automobilindustrie, der Verpackungsindustrie bis hin zur Papierindustrie.

Der Vakuumgreifer arbeitet materialschonend. Deshalb kommt das System auch bei beschichteten Oberflächen, die empfindlich für mechanische Beschädigungen (z. B. Kratzer) sind, sehr erfolgreich zum Einsatz.
Auch in der Fertigungsindustrie kommen häufig Metallteile zum Einsatz, die von einem Ort zu einem anderen transportiert werden müssen. Beispielsweise für nachgelagerte Fertigungsschritte in anderen Maschinen. Dabei gibt es je nach Bauteil verschiedene Methoden und Geräte, die sich für die jeweilige Anwendung qualifizieren. UniGripper Vakuumgreifer lassen sich auch hier sehr flexibel einsetzen.

Wir setzen dabei auf bewährte Technologie, UniGripper-Lösungen zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz, Störsicherheit, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit aus.

Die UniGripper Vakuumgreifer sind seit Jahrzehnten fester Bestandteil der RIVATEC GmbH.

RIVATEC (vormals Fluidtechnik Bückeburg) steht seit 1976 für qualitativ hochwertige Lösungen in der Vakuumtechnik.
Dabei bekommt der Kunde alles aus einer Hand, von der Projektierung bis zum Ersatzteil.

Mit dem breiten Produktsortiment kann RIVATEC auf jeden Kundenwunsch genau eingehen.